一、設計鑄造件時需要注意什么？

1、由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鑄件)等缺陷。通常：

(1) 在防止金屬型鑄造鑄件產生裂紋方面應注意以下結構問題：

A、 在壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、較角處圓角適當等各方面的要求應比砂型鑄造鑄件更嚴格一些；

B、 應將垂直相連的壁改為傾斜相連；

C、 對于結構上比較薄弱的部分應設肋、凸臺等予以加強，以防鑄造裂紋；

D、 應盡量減少有阻礙鑄件自由收縮的凸臺、肋、凸緣等突出部分；

E、 在鑄件上布置加強肋時，還應考慮到它對鑄件收縮的影響。

(2) 在防止金屬型鑄造鑄件產生澆不足、冷隔等方面應注意以下結構問題：

A、鑄件壁厚要適當不能過薄，特別是當鑄件輪廓尺寸較大時更不能過??；

B、 應避免大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時由于金屬型散熱快，金屬液很快失去流動性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷；

C、 鑄件的外形應盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結構形狀，以利于金屬液的流動。

2、在設計形狀較復雜的金屬型鑄件時，如果生產工藝有較大的困難，應在不影響鑄件使用條件下，盡量使鑄件外形簡單，強構改變，以便于從金屬型中取出鑄件。

3、在設計金屬型鑄造鑄件的基本結構單元及其參數選定時，通常還應注意：

（1）由于金屬型散熱快，因此金屬型鑄造鑄件的***小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些；

（2）鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的 0.6～0.7 ，否則由于內壁(肋)冷得慢，在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋；

（3）為防止灰鑄鐵件產生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在 15mm 以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于 3～4m；

（4）由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，金屬型鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大 30%～50% ，應該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關外，還與鑄件表面的位置有關，凡在鑄件冷卻收縮時與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設計較小的斜度，而在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度。

二、加工件和結構件的區(qū)別是什么？

1、指代不同

（1）加工件：機械加工過程中的加工對象。它可以是單個零件，也可以是固定在一起的幾個零件的組合體。

（2）結構件：是在建筑安裝工程施工過程中，經過吊裝、拚裝、安裝后，能構成建筑安裝工程實體的各種構件。

2、內容不同

（1）加工件：結構件需經過二次加工工序的也可稱為加工件。

（2）結構件：包括各種金屬的、鋼筋混凝土的、混凝土的和木質的結構物、砌塊及構件等。

3、用途不同

（1）加工件：是單個零件，也可以是固定在一起的幾個零件的組合體。

（2）結構件：經過吊裝、拼砌和安裝就能構成橋梁和構造物實體的各種鋼筋混泥土的結構物件砌塊、水泥管塊建筑物的水泥預制板和支柱、機器的底座、電器產品的外殼及內部的支架、飛機內部的骨架、家具的框架等等。

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