一、由溶膠精密鑄造廠家和您聊聊不銹鋼銑床的常見故障

1、故障一：加工表面接刀處不平。

解決辦法：檢查工作臺的平行度、主軸線相對工作臺面的平行度以及升降臺相對工作臺面的垂直度。

2、故障二：主軸變速箱操作手柄自動脫落。

解決辦法：更換彈簧或增加墊片。

3、故障三：主軸變速箱操作手柄無法運(yùn)行。

解決辦法：豎軸手柄與孔連接卡死，拆下修理；扇形齒輪與卡條卡死，調(diào)整間隙，大約至0.15mm；撥叉軸彎曲變形，進(jìn)行校直；齒條軸偏離孔蓋上的孔，變換其它各級轉(zhuǎn)速，移動變速盤，調(diào)整定位器彈簧。

除了以上這些故障，銑床還有一大故障是不能忽略的，那就是加工精度異常，這個故障隱蔽性強(qiáng)，診斷難度比較大，那我們應(yīng)如何解決呢？

據(jù)某專家介紹，形成這個故障的原因主要有五個，為： 其一、銑床進(jìn)給單位被改動或變化； 其二、銑床各個軸的零點(diǎn)偏置異常； 其三、軸向的反向間隙異常； 其四、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，也就是電氣及控制部分異常； 其五、機(jī)械故障，如絲杠、軸承、軸聯(lián)器等部件有故障。

二、你不了解的機(jī)械加工是什么樣的

機(jī)械加工的常用器械、加工工序、生產(chǎn)類型以及注意事項(xiàng)有哪些?下面我們就來具體介紹這些知識，以便大家能對大型機(jī)械加工有更深入的認(rèn)知。

1、機(jī)械加工的常用器械

包括數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等設(shè)備，這些設(shè)備可以進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，其加工精度可達(dá)2um。

2、機(jī)械加工的加工工序

機(jī)械加工的生產(chǎn)過程包括原材料的運(yùn)輸保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、

產(chǎn)品的裝配調(diào)試等內(nèi)容。通過機(jī)械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

3、機(jī)械加工的生產(chǎn)類型

機(jī)械加工中，生產(chǎn)類型通?？梢苑譃槿?，為：

單件生產(chǎn)：就是單獨(dú)生產(chǎn)某個零件，很少出現(xiàn)重復(fù)生產(chǎn)。

成批生產(chǎn)：就是成批的生產(chǎn)制造相同的零件。

大量生產(chǎn)：當(dāng)產(chǎn)品的制造量很大時，則需要經(jīng)常重復(fù)進(jìn)行一種零件的生產(chǎn)。

零件的工藝過程在擬定時，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所以所采用的加工方法、設(shè)備、工具、毛坯以及技術(shù)要求等這些方面，都是不同的。

4、機(jī)械加工的注意事項(xiàng)

(1)要便于加工操作，盡量減少不必要的彎腰、踮腳動作。

(2)定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，以防產(chǎn)生振動，造成誤差。

(3)設(shè)備操作件的運(yùn)動方向與被操作件的運(yùn)動方向要符合規(guī)定要求，并要簡易標(biāo)明。

(4)設(shè)置必要的互鎖機(jī)構(gòu)，以防操作中出現(xiàn)不協(xié)調(diào)動作，引發(fā)危險。

(5)手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)以及排列位置要符合要求。一般啟動按鈕應(yīng)安裝在機(jī)殼內(nèi)，并裝設(shè)防止意外觸動的護(hù)環(huán)，軸桿上應(yīng)裝有自動脫出裝置，以防手輪、手柄傷人。

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