不銹鋼精密鑄造是用嚴緊的造型技巧獲得鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造技巧獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或別的澆鑄技巧注入預先籌辦好的鑄型中，冷卻后經(jīng)等，所得到的具有必樣式、尺寸和機能的物件。
在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，強硬型殼及干涸；再將里面的熔模熔解掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘存的熔模質(zhì)料。
不銹鋼精密鑄造壁厚不可以小于8毫米；澆注系統(tǒng)的布局力圖簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；得當進步澆注溫度，普通為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長。不過澆溫過高，會惹起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等。所以普通小型、薄壁及樣式復雜的鑄件，其澆注溫度大概為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點凌駕100℃擺布。
由于不銹鋼精密鑄造鑄件鍛造的壓縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔，在鍛造工藝上多數(shù)采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)挨次凝集。
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