分成干法和濕法兩類。硅溶膠精密鑄造干法清理是運用機械設備對鑄件開展清理,用到設備簡易、生產(chǎn)效率較高、對不一樣類型鑄件有較大的適應性和即能除芯又能有效清理表面的優(yōu)勢,缺點是設備運轉(zhuǎn)中一般粉塵飛揚、噪聲較大、污染環(huán)境。濕法清理沒有粉塵,但因拿水作介質(zhì),鑄件表面容易銹污,工作流程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙,造成了砂子和水的可再生及污泥處理等問題。
滾筒清理。將鑄件和星鐵一塊兒裝進圓形滾筒中,當滾筒旋轉(zhuǎn)時,鑄件內(nèi)部和外部的砂子會因為鑄件,星型鐵和廢砂間的碰撞和摩擦而被去除。打磨鑄件表面,與此同時也可以部分清理飛邊毛刺,這類設備可用清理外形較簡易、壁較厚的中小型鑄件。
拋丸清理。硅溶膠精密鑄造運用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清理型芯、粘砂,打磨鑄件表面,此外,普遍的拋丸清理設備也有拋丸清理臺和拋丸清理室等,用于開展連續(xù)性生產(chǎn)的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續(xù)式拋丸清理臺、懸掛式連續(xù)生產(chǎn)噴丸清理室等,這類設備運行維護成本較高。
水力清砂。大連精密鑄造廠的鑄造將高壓水根據(jù)管路從噴槍口射向被處置鑄造件,借助水流的動能和沖刷作用清理型芯及鑄件粘砂,水力清砂一般配備由型鋼和鋼板組成的敞口清理室,底部設置回轉(zhuǎn)工作臺,噴槍安裝在側(cè)壁上,能上下移動和回轉(zhuǎn),可使高壓水流射向除鑄件底面之外的任何部位,有的時候為了更好地提升 清理精鑄件表面粘砂的效率,在噴槍的適當位置導進石英砂等磨料以獲得高速水砂流,一般稱這種方式 為水砂清砂。
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